生产mes系统,MES系统的设计

栏目:行业动态 发布时间:2021-11-15

MES系统的设计:

系统的组成包括数据采集、数据存储、生产过程实时运行监控、WEB功能。

数据采集

实时接口通过OPC采集生产装置DCS和PLC的数据,开发配电系统专用接口以及Centum CS的ACG接口;通过标准接口采集LIMS系统数据。实时接口完成实时数据库系统的炼油装置数据、配电数据、LIMS系统数据的自动采集,具有以下性能:
a)数据缓冲功能。实时数据库系统或网络出现故障时,实时接口可将采集的自动控制系统实时数据缓存在本地;实时数据库系统或网络恢复正常后,能够将缓存在本地的实时数据写入实时数据库系统,以保证实时数据的完整性。
b)自恢复能力。由于自动控制系统的原因导致实时接口与其通信中断时,能够自动恢复与自动控制系统的链接。
c)组态扩展功能。用户对生产实时数据需求不断变化,实时接口能够采用组态的方式适应这种变化。

数据存储与管理

实时数据库系统能够长周期存储生产实时数据,并且有效管理和分析生产实时数据和历史数据,使用户可以应用这些数据改进生产能力、增加利润、提高事务处理的灵活性。

运行监控

图形化用户界面使用简单、方便,可使用客户端工具和浏览器浏览。数据显示方式灵活多样,以下列出一些常用的方式:
a)流程图。用总貌及分组画面显示全厂的工艺流程,并实时显示每一关键的过程变量信息,对过程变量提供不同时间段的图形分析和画面查询。
b)趋势图。在CRT上显示定义的实时数据趋势曲线,时间轴可以任意设定。
c)报表。报表分固定报表和模板报表。固定报表采用固定的结构和定义好的标签显示和打印全厂或车间的数据;模板报表采用固定的结构,灵活的标签,显示和打印全厂或车间的数据。报表采用WEB方式,方便灵活,打印可以是定时打印或事件打印。

数据展示发布

通过WEB界面可以浏览炼油装置、配电系统、LIMS系统的动态流程图画面和趋势图。设备管理部门能够实时掌握关键设备的实时运行参数,对在线关键设备的主要运行参数(转速、温度、压力等)进行实时监测。

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